TECHMOLD MANUFACTURING: OPTIMIZA UN 30% EL RENDIMIENTO OPERATIVO GRACIAS A LA "FÁBRICA INTELIGENTE"
1.Contexto: "Punto ciego" en la gestión de operaciones
TechMold es una empresa de fabricación de componentes de plástico de alta tecnología con más de 500 empleados.A pesar de tener pedidos estables, tienen dificultades para controlar el progreso de la producción y la tasa de desperdicio de materias primas:- Los datos de producción se registran manualmente en papel, lo que provoca discrepancias de información entre el taller y la oficina.
- Las máquinas sufren fallos inesperados con frecuencia debido a la falta de un plan de mantenimiento predictivo.
- Los costos de gestión son altos pero la eficiencia general de los equipos (OEE) es solo del 65%.
2.Solución de MESP: Digitalización de la cadena de valor de producción
MESP ha implementado un sistema de gestión de producción integrado con tecnología IoT:- Internet de las Cosas (IoT): Instalación de sensores en líneas de producción críticas para monitorear el estado de la máquina y la producción en tiempo real.
- Sistema MESP dedicado: Digitalice todas las órdenes de producción, los procesos de control de calidad (QC) y la gestión de inventario de productos semielaborados en una plataforma en la nube.
- Panel de administración de datos: Proporcione información visual inmediata a la dirección sobre el rendimiento de la máquina, el consumo de energía y la tasa de fallos.
3.Resultado: Transformarse en una empresa de fabricación digital
- Aumente el 30% de la eficiencia operativa general (OEE): Elimine la mayoría de los tiempos de inactividad no deseados.
- Reducir el desperdicio de materias primas en un 15%: Gracias al control preciso de los niveles y la detección de errores desde la primera etapa.
- 100% transparencia de datos: La dirección puede tomar decisiones de coordinación de producción basadas en cifras reales, sin depender más de informes subjetivos.


